| 現(xiàn) 象 | 原 因 | 處 理 方 法 |
| | 夾瓷式套管上帽膠墊老化； 夾瓷式套管法蘭膠墊老化 | 更換膠墊或松開上帽添加四氟乙烯帶密封。 更換膠墊 |
| 套管滲油 | 夾瓷式套管密封加緊力不夠 | 擰緊密封緊固螺母 |
| 澆裝式套管金屬上帽與螺桿焊接 **，密封失效 | 補焊；重新更換及澆裝 |
| 油箱及各法蘭等密封處滲油 | 螺栓示夠緊固或密封墊** | 擰緊螺栓；調(diào)整、更換密封墊 |
| 焊接部位滲油 | 原焊縫開裂或被腐蝕成砂眼 | 停電補焊 |
| 油溫超出許可限度，溫度信號報警。 | 環(huán)境溫度過高；過負荷時間較長； 冷卻裝置不正常；變壓器發(fā)生內(nèi)部故 障電力變壓器常見故障處理方法 | 檢查室內(nèi)通風(fēng)、變壓器負荷變化、 冷卻裝置運行等情況是否正常。 冷卻裝置故障時，可將變壓器停運 檢修或適當降低負荷運行。 若油溫較平時同一運行條件下高 出10℃以上或運行條件不變的情況 下油溫不斷上升，可認為變壓器內(nèi)部 故障，此時應(yīng)立即將變壓器停運，進 行檢查、處理 |
| 運行聲音增大 | 負荷過大 內(nèi)部非導(dǎo)電緊固件及鐵芯夾持件 松動，鐵芯油道內(nèi)或夾持件下面有未 夾緊的自由端 | 調(diào)整負荷。 檢查處理器身緊固及夾持件，用絕 緣紙板將自由端夾緊、壓住 |
| 變壓器內(nèi)有“噼啪”的爆破 | 內(nèi)部線圈間或鐵芯與金屬夾件間 有擊穿放電現(xiàn)象 | 檢查線圈及金屬夾件，以及鐵軛接 地銅片是否松動，接地回路是否還有 其他斷路，并做相應(yīng)處理。 當內(nèi)部音響及爆破聲很大時，應(yīng)立 即停止運行，檢查處理變壓器內(nèi)部 |
| 輕瓦斯保護發(fā)出信號，氣體繼電器 內(nèi)為不燃性氣體 | 變壓器充、放油后，油中的空氣泡 未排盡；強油循環(huán)系統(tǒng)吸入空氣，油位降低電力變壓器常見故障處理方法 | 放氣后復(fù)歸保護(此種情況在變壓 器投入運行初期可能會出現(xiàn)數(shù)次)， 使變壓器繼續(xù)運行，同時檢查強油循 環(huán)系統(tǒng)及儲油柜油位，取氣樣及油樣 做色譜分析 |
| 輕瓦斯保護發(fā)出信號，氣體繼電器 內(nèi)為可燃性氣體 | 變壓器內(nèi)部有潛伏性故障 | 取氣樣和油樣做色譜分析，若判明 有內(nèi)部故障，則應(yīng)將變壓器停止運 行，做內(nèi)部檢查處理 |
| 輕、重瓦斯保護同時動作，氣體繼 電器內(nèi)為可燃氣體 | 變壓器內(nèi)部有突發(fā)性故障 | 變壓器應(yīng)進行認真的檢查處理并 試驗合格，否則不許投運 |
| 油位降低 | 氣溫變化；漏油；冷卻器跑油 | 若油位較應(yīng)有的油位顯著降低時， 應(yīng)進行加油，加油過程中將重瓦斯保 護改接成信號。 因大量漏油而使油位迅速下降時， 必須采取制止漏油的措施，并立即加 油，同時將瓦斯保護改為信號。 若油位迅速下降到油位計的極限 低油位，應(yīng)立即將變壓器停下處理 |
| 油位升高 | 溫度上升 | 若*高溫度時的油位可能高出油 位計，應(yīng)放油至適當?shù)挠臀桓叨龋?/span> 免逸油 |
| 油色變化過大，油中出現(xiàn)炭粒 | 內(nèi)部故障 | 應(yīng)立即停運，進行內(nèi)部檢查處理 |
| 油色暗紅，并有難聞臭氣味，簡化 試驗不合格 | 絕緣油運行時間長，或長期在高溫 下運行 | 經(jīng)分析酸價增高，閃點降低，可燃 性氣體含量不超標，則應(yīng)做油的過濾 處理；部分或全部換油 |
| 油色深暗，異味(酸)難聞 | 內(nèi)部二次銅排及二次線圈引出線 頭和軟連接補償器裸露或漆層脫落，加速油質(zhì)老化 | 簡化試驗結(jié)果酸價增高，閃點降 低，可燃性氣體含量超標，則應(yīng)換油 或進行油的再生處理，并檢查處理變 壓器內(nèi)二次引出的裸露部分 |
| 鐵芯局部失火 | 檢查處理鐵芯 |
| 油的絕緣強度不夠，游離炭增多， 其他試驗項目合格 | 變壓器內(nèi)的有載分接開關(guān)油箱漏 油 | 抽出開關(guān)油箱內(nèi)的部分絕緣油(不 吊出開關(guān))，觀察其油位，如有上升現(xiàn) 象，則應(yīng)進行密封處理 |
| 變壓器的分接開關(guān)、引線頭、線圈 有剌火拉弧現(xiàn)象 | 檢查處理相應(yīng)部位 |
| 套管相間或?qū)Φ亻W絡(luò)，并有臭氧味 | 套管表面積灰污穢，有冰雪或其他 雜物，瓷套有裂紋、損傷等 | 清掃套管，去除污穢，涂抹硅油；更 換損傷的套管 |
| 現(xiàn) 象 | 原 因 | 處理方法 |
| | 電氣操作部分故障 | 檢查控制線路、操作箱的電氣元 件、電動機等，并做相應(yīng)處理 |
| 有載分接開關(guān)動作后，電壓、電流 顯示無變化 | 機械傳動部分故障 | 檢查機械傳動部分，并做相應(yīng)處理 |
| 開關(guān)本體內(nèi)部故障 | 吊出開關(guān)本體，檢查其機械傳動部 分是否失去作用，并予以處理 |
| 分接開關(guān)燒壞 | 動觸頭彈簧壓力不足；連接螺栓松 動；絕緣板絕緣**；有載分接開關(guān) 安裝、調(diào)試不當 | 檢查、調(diào)整彈簧壓力；緊固連接螺 栓；更換絕緣板；嚴格按制造廠要求 進行安裝、調(diào)試 |
| 分接開關(guān)瓦斯保護動作或防爆膜 破裂’ | 過渡電阻斷裂，過渡電抗燒壞；切 換與選擇開關(guān)觸頭動作不協(xié)凋或接 觸**，拉弧燒壞 | 吊出開關(guān)進行逐點檢查，檢修故障 部位；換用新油；更換防爆膜；重新做 開關(guān)電氣試驗 |
| 二次出線端子及連接母線或短網(wǎng) 補償器變色 | 連接螺栓松動，異電接觸面接觸不 良，有燒蝕現(xiàn)象電力變壓器常見故障處理方法 | 及時停電處理接觸面，并涂以防氧 化導(dǎo)電膏?？煽烤o固 |
| 水冷式二次出線端子冷卻水溫高， 流量小，汽化或無冷卻水流出，或與 端子連接處漏水 | 水冷系統(tǒng)有泄漏處；水路部分或全 部被堵塞；水壓不足 | 疏通水路，處理漏水處，檢驗水過 濾器，降低水質(zhì)濁度，提高水壓(不超 過o.05 MPa)，降低水溫；處理導(dǎo)電 接觸面過熱氧化后，涂以防氧化導(dǎo)電 膏并可靠緊固 |
| **氣道有油噴出或壓力釋放閥 動作 | 內(nèi)部分接開關(guān)、引線、線圈短路接 地，絕緣油被電弧分解，內(nèi)部壓力增 大 | 做內(nèi)部檢查處理 |
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